에폭시 분체 코팅의 공식에는 주로 다음 성분이 포함됩니다.
에폭시 수지 : 일반적으로 비스페놀 A 에폭시 수지가 사용됩니다. 내열성이 좋은 다른 에폭시 수지로는 비스페놀 A 노볼락 에폭시와 나프탈렌 노볼락 에폭시가 있습니다. 이러한 수지의 선택은 내열성과 코팅의 기타 특성에 영향을 미칩니다.
경화제: 경화제의 선택은 실리콘 수지 변성 에폭시 수지를 포함하여 코팅 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
컬러 필러: 코팅의 기계적 특성 및 부식 방지 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
기타 첨가제: 코팅의 외관 및 안정성을 향상시키기 위해 사용되는 항산화제, 장애아민 등.
제조방법: 에폭시 수지를 일정 온도로 가열한 후 경화제 및 기타 첨가제를 첨가하고 균일하게 저어준 후 반응물을 스테인리스 철판에 내려 놓고 식힌 후 파쇄, 분쇄, 체로 걸러 적당한 입도의 분말을 모은다.
성능 요구 사항:
내열성: 에폭시 분체 코팅은 고온에서도 물리적, 기계적 특성을 유지할 수 있어야 합니다.
기계적 특성: 초기 및 이후의 기계적 특성을 포함하며 이후의 기계적 특성은 너무 많이 줄일 수 없습니다.
부식 방지 특성: 에폭시 수지 자체는 우수한 부식 방지 특성을 갖고 있으며 코팅은 이 요구 사항을 충족해야 합니다.
외관: 평탄도, 광택, 색상 등을 포함하며 사용 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.
저장 안정성: 코팅은 저장 중에도 안정적으로 유지되어야 합니다.
위의 공식과 제조 방법에 대한 설명을 통해 에폭시 분체 도료의 생산 공정과 성능 요구 사항을 더 잘 이해할 수 있습니다.