혼란을 정리 : 모든 분말 코팅입니다
첫째, 범주를 이해하는 것이 필수적입니다.
파우더 코팅 : 이것은 가장 중요한 과정입니다. 여기에는 건조하고 자유로운 - 흐름 분말을 표면에 바르고 열 아래로 경화하여 보호 피부를 형성하는 것이 포함됩니다. "파우더 코팅"을 우산 용어로 생각하십시오.
에폭시, 폴리 에스테르, 하이브리드 등 : 이들은 분말을 만드는 데 사용되는 수지의 유형입니다. 수지 화학은 마감의 최종 특성을 결정합니다 - 강점, 약점 및 이상적인 응용 프로그램.
따라서 에폭시와 분말 코팅 중에서 선택하지 않습니다. 에폭시 - 기반 수지 또는 폴리 에스테르 - 기반 수지를 사용하는 분말 코팅을 선택합니다.
에폭시 분말 코팅 대 폴리 에스테르 분말 코팅
이것은 마무리를 선택하기위한 가장 관련성있는 비교입니다. 그들이 서로 쌓이는 방법은 다음과 같습니다.
에폭시 파우더 코팅 : 실내 챔피언
에폭시 코팅은 가혹한 실내 환경에서 탁월한 성능으로 유명합니다.
주요 이점 :
우수한 화학 저항성 : 용매, 산, 화학 물질 및 부식에 대한 우수한 저항. 이것은 눈에 띄는 기능입니다.
탁월한 접착력 : 금속에 엄청나게 잘 결합되어 치핑과 껍질에 매우 저항력이 있습니다.
뛰어난 경도 및 마모 저항성 : 충격과 마모를 견딜 수있는 매우 단단하고 내구성있는 표면을 만듭니다.
비용 - 효과 : 종종 산업 응용 분야에 매우 경제적 인 선택입니다.
주요 약점 :
불량 UV 저항 : 직사광선에 노출되면 분필, 사라지고 빠르게 저하됩니다. 야외 사용에는 권장되지 않습니다.
최선의 :
산업 기계 및 부품
화학 저장 탱크 및 장비
전기 인클로저 및 구성 요소
- 후드 부품의 자동차
선반, 도구 상자 및 기타 실내 품목
폴리 에스테르 분말 코팅 : 야외 전문가
폴리 에스테르 분말은 요소에 노출 될 모든 응용 프로그램에서 가장 일반적인 선택입니다.
주요 이점 :
우수한 UV 저항 및 날씨 : 분필이나 페이딩없이 햇빛에 저항하여 긴 - 용어 색상 및 광택 보유를 보장합니다. 이것이 가장 큰 장점입니다.
우수한 기상 저항 : 비, 습도 및 온도 변동에서 매우 잘 수행됩니다.
좋은 기계적 특성 : 매우 우수한 경도, 유연성 및 충격 저항을 제공합니다.
미적 유연성 : 방대한 색상, 질감 및 광택 수준으로 제공됩니다.
약점 :
낮은 화학 저항성 : 가벼운 화학 물질과 세제에 저항하지만 에폭시의 화학 저항성과 일치 할 수는 없습니다.
최선의 :
자동차 휠과 외부 트림
야외 가구 (안뜰 세트, 펜싱)
건축 응용 프로그램 (창 프레임, 건물 패널)
농업 장비
정원 및 야외 제품
올바른 마감을 선택하는 방법 : 간단한 가이드
스스로에게 다음과 같은 질문을하십시오.
1. 부품은 어디에 사용됩니까?
화학적 노출로 주로 실내? → 에폭시를 선택하십시오.
야외 또는 창문 근처? → 폴리 에스테르를 선택하십시오.
건조하고 - 가혹한 환경에서 실내? → 어느 쪽이든 작동합니다. 비용 또는 특정 자산 요구에 따라 결정을 내립니다.
2. 마무리에 가장 큰 위협은 무엇입니까?
화학 물질, 용매 또는 마모? → 에폭시가 최선의 방법 일 것입니다.
햇빛, 비 또는 날씨? → 폴리 에스테르가 유일한 선택입니다.
3. 미적 요구 사항은 무엇입니까?
폴리 에스테르가 필요합니다.
다른 옵션은 어떻습니까? (하이브리드)
매우 인기있는 세 번째 옵션은 에폭시 및 폴리 에스테르 수지를 혼합하는 하이브리드 파우더 코팅입니다.
혜택 : 순수한 폴리 에스테르보다 더 나은 화학 저항성과 순수한 에폭시보다 더 나은 화학 저항성 - 특성의 균형을 제공합니다. 또한 - 효과도 매우 비용이 많이 듭니다.
사용 사례 : 실내 기기, 사무용 가구 및 극한 성능이 필요하지 않은 기타 일반 응용 프로그램에 이상적입니다. 긴 - 용어 실외 노출에는 적합하지 않습니다.
결론
"에폭시 대 파우더 코트"로 생각하지 마십시오. 대신, 당신의 선택을 다음과 같이 구성하십시오.
최대 실내 내구성 및 화학 저항은 에폭시 분말 코팅을 선택하십시오.
실외의 날씨 및 UV 저항성 : 폴리 에스테르 분말 코팅을 선택하십시오.