왜 우리를 선택합니까?
절강키코신소재유한회사
우리 제품을 선택하는 이유
Keycov Group 산하의 국내 대기업으로서{0}}키코분체 도장은 20년 이상의 역사를 갖고 있습니다. 연구 개발 경험 분말 금속 코팅. 현재 연간 25개의 디지털 자동 생산 라인이 있습니다. 30,000개 이상의 생산 능력 톤. 그만큼 회사는 혁신을 중요시하며 과학 연구에 수백만 위안을 투자했습니다. 매년 기술연구소 설립 기관 및 학교{0}}기업 협력 강화 많은 고등 기관 교육.이제 회사는 자격을 얻었습니다.육십실용 신안 특허 및열국가발명특허 50개 이상의 항목에 대한 CNAS 인증 테스트.
제품상세소개
포괄적인 제품 범위
당사의 분체 코팅 자동차 부품에는 자동차 섀시 부품, 서스펜션 부품, 브레이크 시스템 부품, 엔진 주변 부품, 자동차 본체 브래킷, 장식 트림 부품, 휠 액세서리 및 기타 금속 자동차 부품이 포함됩니다. 우리는 고객의 도면, 샘플 및 기술 요구 사항에 따라 OEM 및 ODM 맞춤형 처리를 지원하여 다양한 차량 모델의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
프리미엄 분체도장 기술
우리는 고급 정전식 분말 분사 공정과 고품질-자동차용-분체 코팅을 채택합니다. 기존의 액체 페인팅과 비교하여 분체 코팅은 용제 오염이 없고 필름 두께가 균일하며 처짐, 핀홀 및 기포 결함이 없습니다. 코팅층이 금속 기재와 긴밀하게 결합되어 자동차 부품의 표면 경도, 내마모성, 내충격성을 효과적으로 향상시킵니다. 마감된 표면은 무광택, 광택, 질감 및 금속 마감을 포함한 다양한 색상 옵션으로 부드럽고 평평하며 아름답습니다.
뛰어난 제품 성능 및 내구성
자동차의 복잡한 작업 환경을 목표로 하는 당사의 코팅 부품은 환경 적응성이 매우 뛰어납니다. 이 제품은 탁월한 산 및 알칼리 저항성, 염수 분무 저항성, 고온 저항성, UV 저항성을 갖추고 있어 실외 바람, 비, 햇빛에 장기간 노출되어 발생하는 녹, 산화 및 페인트 벗겨짐을 효과적으로 방지할 수 있습니다.- 안정적인 코팅 성능은-자동차 부품의 장기간 안전하고 안정적인 작동을 보장하여 이후 유지 관리 비용을 크게 줄여줍니다.
엄격한 품질 관리 및 표준 준수
모든 생산 공정은 ISO 자동차 품질 관리 시스템 표준을 따릅니다. 원자재 금속 부품 스크리닝, 전{1}}분체 분사, 고온-경화 및 완제품 검사에 이르기까지 모든 과정이 엄격하게 통제됩니다. 우리는 코팅 접착력, 두께 균일성, 염수 분무 저항성 및 내마모성에 대한 전문적인 테스트를 수행하여 모든 제품이 글로벌 자동차 산업 사양 및 수출 표준을 충족하는지 확인합니다.
전문적인 수출 서비스 및 맞춤화
대외 무역 수출 분야의 풍부한 경험을 바탕으로 원스톱 맞춤형 수출 처리 및 지원 서비스를 제공합니다.- 고객의 시장 포지셔닝과 브랜드 요구에 따라 전용 코팅 색상, 표면 질감 및 제품 사양을 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 대량 도매, 맞춤형 배치 생산 및 유연한 배송 주기를 지원합니다. 당사의 제품은 유럽, 미국, 동남아시아, 중동 및 기타 글로벌 시장으로 수출되어 해외 유통업체, 자동차 제조업체 및 가공 기업으로부터 장기적인 신뢰와 반복 주문을 얻고 있습니다.-
특허 기술
배치 처리, 압출 밀링 및 패키징 측면에서는 고급 자동 배치 처리, AMC 밀링 제어 소프트웨어 및 자동 기계 밀봉 장비를 사용하여{0}}다양한 제조 기지 간의 공정을 실시간 제어합니다. 원자재 추적성을 보장하는 것을 전제로 공정 빅데이터 관리가 실현되고 공정 매개변수가 모든 생산 링크에서 공유되어 일관된 품질을 보장합니다. 전체 공정은 진정으로 무인 생산을 실현하며, 연간 생산 능력은 30,000톤 이상에 이릅니다.
생산 장비
이 회사는 2400m2의 R&D 센터와 8000m2 이상의 생산 작업장을 보유하고 있습니다. 현재 공급, 사전 혼합, 용융 압출, 정제 압착, 분쇄 및 스크리닝을 통합하는 26개의 첨단 자동 생산 라인이 있으며 독일 Henschel 묶음 장비 5세트, BYK 색차 장비 30세트 이상, q-패널 노화 장비 및 기타 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
